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磨粉机常见问题

一．磨粉机磨辊、磨盘衬板磨损修复磨粉机磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成不好事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。高分子复合材料优良的机械及良好的可塑性，使得该问题得以解决。二． 磨粉机磨辊轴承室磨损修复磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复。三．磨粉机减速机渗漏治理磨粉机减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦。25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机，现场对渗漏进行治理，操作简便，治理效果好。

雷蒙磨滚动轴承安装方法

1、轴承与轴肩或轴承座档肩应靠紧；圆锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴肩的间隙不得大于0.05mm，与其他轴承的间隙不得大于0.1mm。轴承盖和垫圈必须平整，并应均匀地紧贴在轴承端面上。当设备技术文件有规定时，可按规定留出间隙。

2、装配轴两端用径向间隙不可调的、且轴的轴向位移是以两端盖限定的向心轴承时，应留出间隙。当设备技术文件无规定时，留出间隙可取0.2～0.4mm。

3、向心轴承、滚针轴承、螺旋滚子轴承装配后应转动灵活。当采用润滑脂的轴承时，装配后在轴承空腔内应加注65%—80%空腔容积的清洁润滑脂，但稀油润滑的轴承，不得加注润滑脂。

4、雷蒙磨单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承、向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内的轴向预紧程度，应按轴承标准或设备技术文件的规定执行。

怎样提升雷蒙磨的耐磨度

雷蒙磨粉机作为工业制粉中的重要设备，自从问世以来就被广大消费者所熟识，随着雷蒙磨粉机的更新换代，用户对磨机设备的各个方面的需求都在提高，产量、细度、效率、设备质量以及制造厂家的售后服务，这几个方面也成为了客户在选择时的重点，大家也都知道磨粉设备是通过碾压粉磨物料的，那么有一个问题大家都在问：提升雷蒙磨粉机的耐磨度要怎么做呢？

客户提升雷蒙磨粉机的耐磨度要怎么做？

一、磨辊、磨环、铲刀是雷蒙机的三大配件，这三易损大配件如果平时保养的好的话，可以很大程度的提高产量和设备使用年限，在平时使用的时候要做好润滑，可以很好的形成一层保护膜，来保护易损件；

二、设备使用500个小时后要更换磨辊，防止因为磨辊磨损而导致整套设备磨损或故障。在选购配件的时候，***人员选购，要选购质量好的配件。

三、提升雷蒙磨粉机的耐磨度的重点是要提高设备配件的耐磨度；